燃燒試驗(yàn)機(jī)采用的雙層不銹鋼制成,整機(jī)由:試驗(yàn)箱、空氣源、鋼梯、排放物凈化系統(tǒng)、引燃源組成
 
一、實(shí)驗(yàn)裝置
 
1.試驗(yàn)箱：實(shí)驗(yàn)裝置應(yīng)是一個(gè)寬(1000±100)mm，深(2000±100)mm和高(4000±100)mm的自立箱體，箱底應(yīng)高出地面。試驗(yàn)箱的周邊應(yīng)密封，空氣從箱底距前墻(150±10)mm處打開(kāi)一個(gè)(800±20)mmX(400±10)mm的進(jìn)氣口流入箱內(nèi)。應(yīng)在箱頂部的后面開(kāi)一個(gè)(300±30)mm×(1000±100)mm的出氣口。試驗(yàn)箱的后墻和兩側(cè)應(yīng)采用傳熱系數(shù)約為0.7W?m-?K的熱絕緣，1.5mm厚的USU304不銹鋼板，中間包覆65mm厚的保溫礦物纖維，外為1.5mm厚的USU304不銹鋼板。鋼梯與試驗(yàn)箱后墻之間的距離為(150±10)mm，鋼梯*下面得橫檔距地面(400±5)mm。電纜試樣的*低處距地面約100mm
 
2.空氣源：
 
2．1進(jìn)氣口裝有數(shù)顯空氣速度風(fēng)速速計(jì)，能直觀地讀出并能控制通過(guò)箱體空氣的氣體流量為(5000±500)L/min，試驗(yàn)過(guò)程中能穩(wěn)定空氣流速。
 
2．2試驗(yàn)完畢后：如果停止供火一小時(shí)試樣還在燃燒，設(shè)有報(bào)警和采用淋雨強(qiáng)行停止燃燒的
 
3.裝置
 
3.1鋼梯類(lèi)型：寬(500±5)mm標(biāo)準(zhǔn)型鋼梯 寬(800±10)mm寬型鋼梯 材質(zhì)為USU304不銹圓鋼
 
3.2排放凈化物裝置：
 
3．2．1試驗(yàn)箱上部裝有數(shù)顯風(fēng)速計(jì)確保風(fēng)的流速小于8M/S，不會(huì)影響試驗(yàn)箱內(nèi)空氣流量。
 
3．2．2煙霧的收集和洗滌煙塵裝置：采用不銹鋼，直徑為800mm高度為3500mm。
       煙霧收集塔分為三部分：噴淋裝置、煙塵過(guò)濾裝置、排煙裝置。
       噴淋裝置：為特種過(guò)濾材料提供噴水保持特種過(guò)濾材料有效地過(guò)濾煙塵。
       煙塵過(guò)濾裝置：采用飲用水過(guò)濾材料過(guò)濾，能有效的過(guò)濾煙塵使排出的煙為白色煙霧，完全符合環(huán)保要求。可人工清洗和更換并備有二套。
        排煙裝置：裝有大功率的排風(fēng)扇，并且安裝有閘門(mén)能控制風(fēng)的流速。
 
二、引燃源
 
1.類(lèi)型：引燃源應(yīng)包括一個(gè)或兩個(gè)帶型丙烷燃?xì)鈬姛艏捌渑涮琢髁坑?jì)和文丘里混合器。其供火表面應(yīng)為鉆有242個(gè)直徑為1.32mm孔徑的扁平金屬板，這些孔的中心距離為3.2mm，分三排交錯(cuò)排列，每排分別為81、80和81個(gè)，分布在標(biāo)稱(chēng)尺寸為257×4.5mm的范圍內(nèi)。另外，在噴火板兩側(cè)各開(kāi)一排小孔，這些導(dǎo)向孔可保持火焰的穩(wěn)定燃燒。每個(gè)噴燈應(yīng)配備準(zhǔn)確裝置以控制丙烷和空氣流入速率。可以采用轉(zhuǎn)子流量計(jì)或質(zhì)量流量計(jì)
 
2.引燃源位置
 
噴燈應(yīng)水平放置，距電纜試樣前表面(75±5)mm，距試驗(yàn)箱底部(600±5)mm，并與鋼梯軸線對(duì)稱(chēng)。噴燈供火點(diǎn)應(yīng)位于鋼梯兩根橫檔之間的中心，并且距試樣下端至少500mm